Como os sistemas de medição podem ajudar a otimizar os processos de pasteurização, garantir a qualidade dos seus produtos e economizar custos e recursos? Aqui você encontra a resposta.
Controle automatizado da pasteurização para uma produção segura, eficiente e em conformidade
Poucos processos na produção de alimentos e bebidas são tão fortemente regulamentados e monitorados quanto a pasteurização. Normas e regulamentações como HACCP, IFS Food, PMO, mas também padrões de higiene como 3A e EHEDG visam proteger a segurança dos consumidores, fornecendo diretrizes precisas para a realização da pasteurização.
Garanta também que cada lote atenda aos mais altos padrões em termos de segurança, eficiência e conformidade – com os sistemas de medição da Anderson-Negele.
Nossas soluções combinam automação de processos e monitoramento em tempo real de temperatura, vazão, nível e pressão para manter condições de processo precisas em cada fase. Outras faixas de medição, como turvação e condutividade, apoiam os processos anteriores e posteriores.
Com sensores inteligentes, você alcança qualidade consistente do produto, rastreabilidade completa e uso otimizado de energia e recursos – e, assim, eficiência em qualquer ambiente de processo.
Para a segurança dos produtos alimentícios e bebidas, a pasteurização é uma das etapas mais importantes do processo. Mesmo um pequeno desvio das especificações pode colocar em risco a saúde dos consumidores. Isso acarreta um alto risco econômico para o fabricante. Dependendo da etapa em que uma pasteurização defeituosa é detectada (após a produção / após o envase / após a entrega ao varejo / após a venda ao consumidor final), uma regra geral indica que os custos decorrentes aumentam em pelo menos 10 vezes a cada etapa.
Por esse motivo, cada vez mais processadores apostam em um controle automatizado da pasteurização, utilizando tecnologia moderna de sensores. A automação traz vantagens mensuráveis em termos de qualidade, eficiência e confiabilidade.
Para a pasteurização, são utilizados diversos processos e equipamentos, em particular:
- a pasteurização de curta duração (KZE / HTST), na qual o produto é mantido continuamente em um pasteurizador tubular ou de placas a 72–73 °C por 15–20 segundos.
- a pasteurização a alta temperatura, com temperaturas de 85–134 °C, utilizada para a produção de produtos ESL (Extended Shelf Life).
- o tratamento por ultra-alta temperatura (UHT), no qual o produto é aquecido a 135–150 °C por 2–4 segundos.
- a pasteurização em lote em tanques especiais com agitador (VAT), geralmente a temperaturas de aproximadamente 63 °C por 30 minutos para leite destinado à fabricação de queijos, requeijão...