A mudança de fase automatizada é essencial em muitos processos de produção e enchimento para monitorizar a qualidade do produto e em sistemas CIP para afiação de produtos de limpeza. Tempos curtos de resposta inferiores a 1,2 segundos, precisão máxima de medição e qualidade do produto são...
'%3E%3Cpath d='M0 0H360V240H0V0Z' fill='%23A1A8C2' fill-opacity='0.18'/%3E%3Cpath d='M260 59C260 78.33 244.33 94 225 94C205.67 94 190 78.33 190 59C190 39.67 205.67 24 225 24C244.33 24 260 39.67 260 59Z' fill='%23A1A8C2' fill-opacity='0.25'/%3E%3Cpath fill-rule='evenodd' clip-rule='evenodd' d='M319 250H417L291.485 124.485C286.799 119.799 279.201 119.799 274.515 124.485L234 165L319 250Z' fill='%23A1A8C2' fill-opacity='0.25'/%3E%3Cpath d='M311 250L-89 250L102.515 58.4853C107.201 53.799 114.799 53.799 119.485 58.4853L311 250Z' fill='%23A1A8C2' fill-opacity='0.25'/%3E%3C/g%3E%3Cdefs%3E%3CclipPath id='clip0'%3E%3Cpath d='M0 0H360V240H0V0Z' fill='white'/%3E%3C/clipPath%3E%3C/defs%3E%3C/svg%3E%0A)
Como um sensor de condutividade pode otimizar os processos, garantir a qualidade do produto e economizar custos?
Em quais aplicações os sensores de condutividade sanitários em linha oferecem vantagens?
Diferenciação de produtos: a distinção de líquidos em um segundo garante o processamento, o armazenamento ou o envase corretos de produtos, como
Separação de fases: a análise contínua de mídia permite o controle em tempo real do estágio CIP em linha.
Controle de processo: ao medir continuamente o valor da condutividade, um desvio do valor real em relação ao valor-alvo especificado pode ser detectado com altíssima precisão e imediatamente sinalizado.
Que vantagens a medição de condutividade oferece nos diversos setores?
Que outras técnicas de medição podem ser substituídas por um sensor de condutividade?
Como um sensor de condutividade economiza custos?
O que é a tecnologia Flex-Hybrid com IO-Link e 4…20mA em paralelo?
No controle de processos, se você deseja monitorar de forma confiável toda a tecnologia da planta com um grande número de pontos de medição, atuadores e elementos de controle, a interface digital IO-Link oferece vantagens significativas em relação à tecnologia analógica.
O que significa HYGIENIC BY DESIGN™ para os sensores de condutividade?
Quais adaptações de processo e opções de instalação estão disponíveis para os sensores de condutividade?
Controle de concentração de meios CIP: Para obter um resultado de limpeza ideal e reproduzível, cada agente de limpeza deve ser ajustado ao valor especificado por meio da redosagem com concentrado e água fresca. Isso é garantido pela medição de condutividade altamente precisa com o sensor de condutividade em uma linha de processo separada.
A diferenciação de produtos geralmente não é fácil na prática, mas pode fazer toda a diferença para a qualidade do produto final e a eficiência do processo. As possibilidades ainda frequentemente usadas para o controle de produtos, por exemplo, ao envasar sucos diferentes, são a amostragem manual ou o monitoramento por meio de um visor. Entretanto, a experiência mostra que esses dois métodos envolvem altos custos de pessoal e incertezas na qualidade entre as amostras.
Outra opção comum para determinadas aplicações, como a limpeza CIP, é a transição de fase com controle de tempo. No entanto, é necessário um buffer de segurança de vários segundos para garantir que nenhum produto incorreto ou produtos químicos de limpeza, como ácido ou cáustico, entrem nos tanques de produtos. Isso gera despesas adicionais em cada transição de fase, pois muitos litros de produto valioso ou agente de limpeza são perdidos na água residual.
O medidor de condutividade ILM-4 da Anderson-Negele, que é diretamente integrado ao processo, pode automatizar a transição de fase com um grau muito alto de precisão de medição. Isso evita a perda de recursos devido à troca de mídia incorreta ou atrasada e economiza dinheiro ao evitar os custos com pessoal causados pelo controle visual ou manual. Em muitos casos práticos, o uso de um sensor de condutividade Anderson-Negele se pagou em um período muito curto.
O que é condutividade?
A condutividade eletrolítica de líquidos é a propriedade de conduzir corrente elétrica. Ela se baseia no fato de que as moléculas de sais, ácidos e cáusticos, quando dissolvidas no líquido, se dividem em íons positivos e negativos. Essa condutividade é medida em Siemens por metro (S/m) ou, em gradações mais finas, em miliSiemens por centímetro (mS/cm) ou microSiemens por centímetro (μS/cm). Líquidos diferentes têm valores de condutividade diferentes e, portanto, podem ser distinguidos com precisão uns dos outros, mesmo que outras propriedades, como cor, turbidez ou teor de açúcar, não permitam isso.
Quais métodos de medição existem para a medição de condutividade?
Há basicamente dois métodos de medição disponíveis para a medição de condutividade de líquidos: medição de condutividade condutiva (ou de contato) e medição de condutividade indutiva.
O que é medição de condutividade indutiva ou por contato?
As sondas de condutividade condutiva têm dois ou quatro eletrodos na ponta do sensor que estão em contato direto com o meio. A Anderson-Negele não oferece essa técnica de medição para aplicações na indústria alimentícia, pois a precisão da medição é afetada negativamente por depósitos de sais, partículas de gordura ou cristais dos produtos nos eletrodos expostos.
O ILM-4 foi projetado especificamente para aplicações higiênicas e baseia-se na medição de condutividade indutiva, garantindo assim uma medição permanente e precisa em todas as aplicações e para todos os meios.
O que é medição de condutividade indutiva?
Duas bobinas elétricas são integradas na ponta do sensor. Uma corrente alternada que flui na bobina primária (transmissor) gera um campo magnético alternado que induz uma corrente no meio. Esse fluxo de corrente no meio, por sua vez, gera um campo magnético que induz uma tensão na bobina secundária (receptor) do sensor. A corrente medida na bobina secundária é uma medida da condutividade do meio.
No ILM-4, ambas as bobinas estão alojadas na ponta do sensor feita de PEEK sólido. O meio flui por uma abertura na ponta do sensor e é analisado ali sem contato direto entre o eletrodo e o meio, ou seja, sem a influência negativa de depósitos. Além disso, um sensor de temperatura Pt1000 é integrado à ponta do sensor, que registra continuamente a temperatura do meio. Como a condutividade dos líquidos muda significativamente com a temperatura, isso é compensado diretamente no sistema eletrônico. O ILM-4 emite dois valores de medição: um valor de condutividade muito preciso, compensado pela temperatura, e um valor de temperatura muito preciso ao mesmo tempo. Isso possibilita o uso de um parâmetro de processo adicional sem a necessidade de usar um ponto de medição de temperatura separado.
As principais vantagens dessa técnica de medição são a integração simples em linha do sensor em tubos e contêineres e a relação preço-desempenho favorável. Com uma ampla gama de adaptações de processo, o ILM-4 pode ser facilmente integrado a tubulações existentes a partir de DN40 para retrofit, mesmo em uma data posterior, em conformidade com diretrizes de higiene reconhecidas internacionalmente, como 3-A e EHEDG.
O ILM-4 combina o melhor dos dois mundos com sua tecnologia Flex-Hybrid: os dados podem ser transmitidos do sensor por meio de uma interface digital ou analógica, ou paralelamente em ambas as tecnologias. Isso cria uma vantagem importante, especialmente em tempos de mudança tecnológica da atual geração de IOT analógica para digital. Se, por exemplo, um sistema ainda é controlado atualmente no modo analógico, mas uma conversão para IO-Link está sendo considerada, o cliente não precisa mais tomar uma decisão. Em vez de “ou… ou”, a Anderson-Negele diz “e”. Simplesmente conectando um novo cabo, o sensor pode ser convertido para digital a qualquer momento, sem precisar mexer no hardware ou nas configurações. A instalação e o comissionamento são extremamente econômicos em termos de tempo e custo. A transmissão do sinal e a própria fonte de alimentação são fornecidas com um cabo padrão tripolar sem blindagem.
Dois comprimentos de instalação para diferentes diâmetros de tubulação e um grande número de diferentes adaptações de processo garantem o máximo de flexibilidade com relação à instalação em novas plantas e à adaptação em processos existentes. O ILM-4 compacto pode ser facilmente integrado a tubos ou contêineres por meio de parafusos higiênicos ou adaptações de grampos. Os adaptadores também estão disponíveis para conexões de processo existentes. Uma versão remota também está disponível, o que garante a adaptação ideal às condições locais e técnicas.
