A linha completa de sensores inteligentes e higiênicos para precisão, segurança e eficiência em todos os processos de produção e CIP. Da recepção do leite cru até o enchimento.
Processamento mais inteligente e seguro, da recepção à embalagem
Na fabricação de laticínios, precisão e higiene andam juntas. A Anderson-Negele oferece soluções inteligentes de sensores e instrumentação que ajudam os processadores a manter a qualidade do produto, garantir a conformidade e melhorar a eficiência em cada etapa da produção.
Desde a receção do leite cru até ao engarrafamento – basta clicar num ícone para saber tudo sobre a categoria de sensores
Da recepção do leite ao embalamento final, cada etapa do processamento de laticínios depende de precisão, higiene e confiabilidade. No início da produção, o monitoramento preciso do fluxo e da temperatura garante uma entrada constante de leite e armazenamento adequado. Durante a separação e padronização, a medição precisa de pressão e turbidez mantém o equilíbrio e a pureza do produto.
Na pasteurização, os sistemas certificados M-b de temperatura e registro protegem a segurança do produto e a conformidade regulatória, enquanto sensores avançados de nível e pressão estabilizam a fermentação e a produção de queijo. Por fim, na limpeza CIP e na recuperação de recursos, sensores em linha de turbidez e condutividade permitem controle baseado em condições, economizando água, tempo e energia e garantindo que cada ciclo atenda aos padrões higiênicos.
Em uma planta de laticínios moderna, cada etapa da produção depende de monitoramento preciso e contínuo para manter qualidade e conformidade. Da recepção do leite ao enchimento final, os sensores Anderson-Negele fornecem dados em tempo real que garantem processamento seguro, eficiente e consistente. Sensores de fluxo e temperatura controlam a transferência do produto e os perfis de aquecimento, enquanto transmissores de pressão estabilizam o desempenho de separadores e homogeneizadores. Durante a pasteurização, sistemas de registro certificados M-b verificam a conformidade de tempo e temperatura para cada lote. Sensores de nível mantêm controle preciso do produto em tanques e cubas, e sensores de turbidez e condutividade monitoram transições de fase durante limpeza ou trocas de produto.
Combinados com a tecnologia IO-Link e Flex-Hybrid, esses instrumentos fornecem uma base conectada e orientada a dados para uma produção de laticínios mais inteligente, ajudando a reduzir desperdícios, automatizar a limpeza e alcançar resultados repetíveis e prontos para auditoria.