Sistema completo de sensores para limpeza CIP eficiente e certificada de caminhões de leite
Laticínios,Alimentos e bebidas
A necessidade de processos sanitários se aplica aos caminhões de leite da mesma forma que às fábricas de laticínios. Nessa aplicação, um cliente começou a operar seu próprio sistema CIP moderno para suas próprias necessidades de limpeza de caminhões, mas também como um serviço para outros despachantes e outros produtos alimentícios, como chocolate ou geleia. O equipamento completo com sensores Anderson Negele garante a alta eficiência de toda a instalação.
Folheto de aplicativos:
Cliente
Depoimentos
"Com essa fábrica, abrimos novos caminhos em nosso próprio negócio. A consultoria já na fase de planejamento foi muito intensa e profissional. Para o início da operação, ainda tínhamos dúvidas sobre como coordenar de forma ideal toda a planta e levá-la à eficiência ideal. A nosso pedido, um especialista do serviço técnico da Anderson Negele nos apoiou pessoalmente. Desde então, tudo tem funcionado sem problemas, praticamente sem manutenção e para nossa total satisfação."
- Christoph Röck, gerente geral
A solução Anderson Negele
As vantagens do aplicativo:
- Tecnologia completa de sensores de processo para limpeza CIP confiável e sustentável de uma única fonte
- A medição em linha de parâmetros críticos permite um controle preciso do processo e, portanto, uma qualidade verificável para a certificação da limpeza
- A alta precisão de medição e os tempos de reação curtos garantem a eficiência dos recursos (por exemplo, economia de agentes de limpeza, redução do volume de água residual)
Detalhes do aplicativo
O aplicativo
O sistema CIP consiste em quatro tanques para água doce, agentes de limpeza, retornos e águas residuais e o sistema de limpeza paralelo para até três caminhões. As linhas de processo independentes foram projetadas para uma operação rápida e sanitária, igualmente otimizada em termos de aspectos ecológicos e econômicos. A partir dos tanques instalados no porão, os meios de limpeza são bombeados para cima, para os caminhões de leite ou de alimentos, e retornam de lá por meio de pressão hidrostática. Em contraste com o "processo perdido" praticado com frequência, a circulação e a reciclagem múltipla dos agentes de limpeza foi um requisito crucial aqui devido à proteção ambiental e aos aspectos de custo.
A limpeza CIP ocorre em três estágios:
- Pré-enxágue com água do tanque de retorno
- Limpeza CIP com limpador monofásico e, em seguida, dependendo da concentração, recirculação no tanque de agente de limpeza ou descarga no tanque de retorno
- Lavagem com água doce com descarga no tanque de retorno
Para uma limpeza confiável e certificada e utilização máxima dos agentes de limpeza,temperaturaA condutividade e a taxa de fluxo devem corresponder exatamente às especificações. Esses valores são controlados permanentemente e com a máxima precisão em linha.
Para todas as aplicações no processo geral, os sensores da Anderson Negele foram capazes de oferecer a solução apropriada, garantindo assim a função, a eficiência e a confiabilidade do processo ideais para o cliente.
Solução Anderson Negele
Diferentes métodos de medição garantem a confiabilidade do processo para os tanques. Os detectores de nível capacitivos LS, instalados na parte superior e inferior, transmitem o sinal de cheio ou vazio para o CLP com o menor tempo de reação, a fim de evitar de forma confiável o transbordamento durante o enchimento ou a ociosidade da bomba. TiposSensores de pressão L3 são usados para medição permanente do volume e para monitorar o nível exato de enchimento. A temperatura é medida continuamente por meio de um dead-leg otimizadoTSBA sensores de temperatura.
Para uma limpeza correta, o meio deve ser sempre bombeado para o caminhão e seus cabeçotes de pulverização integrados com uma pressão especificada e ideal. Instalados logo após a bomba, os medidores de vazão eletromagnéticos IZMAG etransmissores de pressão HH monitorar com precisão essa etapa do processo. Após o processo de limpeza, os meios são analisados em linha e seu retorno aos tanques correspondentes é monitorado por chaves de fluxo calorimétricas do tipo FTS-141.
A análise do meio de retorno é uma das etapas mais importantes para um processo ambientalmente correto e econômico. O medidor de condutividade indutiva ILM-4 desempenha um papel central na determinação precisa da mudança de fase: durante a descarga dos líquidos em cada estágio de limpeza, os meios são diferenciados com precisão e economia de custos. O agente de limpeza reutilizável que flui após a limpeza pode, portanto, ser devolvido ao tanque no maior grau possível. Em uma circulação interna separada e para obter um resultado de limpeza ideal permanente, sua concentração é adaptada ao valor ideal especificado por meio de uma nova dosagem com detergente e água fresca no tanque de agente de limpeza. O medidor de condutividade ILM-4 também garante a medição altamente precisa da condutividade e da temperatura necessárias aqui.
Produtos utilizados
Transmissor de pressão compacto HH Sensores de pressão
Sensor de nível e pressão L3 Sensores de nível Controle CIP Sensores de pressão IO-Link
Chave de nível de ponto capacitivo LS Sensores de nível pontual
Medidor de vazão eletromagnético IZMAG Medidor de vazão Controle CIP
Chave de fluxo FTS Medidor de vazão Controle CIP
Sensor modular de temperatura e RTD TSBA Sensores de temperatura Controle CIP IO-Link
