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Aplicações para laticínios
ITM-51 saves 120 liters.jpg

O ITM-51 economiza 120 litros de produto a cada transição de fase em uma planta UHT

Laticínios

Folheto de aplicativos:

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Laticínios Söbbeke

Cliente

Kurt Hölscher, líder da equipe elétricagreenQuote.jpg

"A qualidade do produto é o critério mais importante para nós. Mas a sustentabilidade também é crucial. É por isso que controlamos com tanta precisão a eficiência da tecnologia. E estamos satisfeitos por termos conseguido uma melhoria tão significativa com o ITM."

Detalhes do aplicativo

O laticínio Sobbeke, no norte da Alemanha, tem uma tradição de 100 anos e fabrica produtos 100% orgânicos desde 1988. Atualmente, são processados aproximadamente 60 milhões de litros de leite por ano, provenientes de mais de 140 fazendas orgânicas, todas elas afiliadas às associações de agricultura orgânica Bioland, Demeter ou Naturland. Além de insistir na mais alta qualidade, a sustentabilidade desempenha um papel decisivo nas decisões da empresa. Para reduzir as perdas desnecessárias de produtos na fábrica de UHT, era lógico encontrar a melhor solução para obter a máxima eficiência de recursos. E com o medidor de turbidez ITM-51, eles a encontraram.

O aplicativo

Após a entrega e o armazenamento intermediário, o leite cru é pasteurizado, separado e, se necessário, homogeneizado. Na planta UHT, ele é então refinado até o produto final, como pudim, arroz doce ou creme. Cada fase é expelida individualmente pela água. Na alimentação da planta UHT, uma válvula garante que a água de enxágue seja completamente descarregada no dreno a tempo e não entre na unidade. Na saída do UHT, a fase do produto é novamente separada da água por meio de uma válvula. Aqui é importante que nenhuma água de enxágue entre no tanque de produto após a planta UHT. A tecnologia de sensores usada no passado para as transições de fase na entrada e na saída não se mostrou suficientemente confiável. Portanto, os gerentes da fábrica mudaram para um controle puramente baseado em temporizador. Entretanto, para evitar qualquer problema de higiene ou contaminação no produto final, foi programado um longo buffer de tempo. A fase de saída, por exemplo, era trocada para o esgoto antes da chegada da água de enxágue. Isso resultou em perdas de produto, que foram detectadas durante uma auditoria de processo. Para obter a mais alta qualidade de produto e eficiência de recursos possível, era necessária uma nova solução.

A solução Anderson Negele

O sensor de turbidez relativa ITM-51 é integrado na linha de processo e mede a turbidez do produto por meio de uma lente de safira. Devido ao tempo de resposta de menos de 1 segundo e à alta precisão de medição, a transição do produto para a água ou de um produto para outro pode ser medida com precisão superior. Esse controle confiável da transição de fase em um segundo ajuda a evitar perdas substanciais de produtos. O operador fez medições detalhadas antes e depois da instalação do ITM-51. Ele detectou que, em comparação com o controle baseado em temporizador, 59 litros de produto por troca de fase na entrada e na saída são economizados: eles fluem para o sistema UHT ou para o tanque de produtos em vez de se perderem no esgoto. Além disso, os respectivos produtos lácteos e seu nível de qualidade na linha também podem ser monitorados com precisão pela medição de turbidez de alta precisão.

Para a alimentação, o ITM-51 é usado como um "sensor remoto". O ponto de medição na descida do tubo garante um contato ideal com o produto. Para controle no local com fácil acesso, a unidade de medição com visor é montada separadamente. Na saída, a versão compacta do ITM-51 é um projeto perfeito.

Medição da economia real de recursos

Medição comparativa realizada pela Söbbeke dairy:

  • O tempo de descarga para o esgoto foi reduzido de 140 s para 75 s, com base nos valores de medição do ITM-51.
  • = Economia de tempo de 65 segundos
  • 1 s a 3300 l/h = 0,91 l/s de produto
  • 65 s * 0,91 l/s = 59 l
  • Resultado: 59 l * 2 (alimentação e saída) = 118 l

Vantagens nesse aplicativo

  • Em comparação com o controle anterior baseado em temporizador,118 litros a menos de produto são perdidos a cada transição de fase desde que os medidores de turbidez ITM-51 foram instalados (comprovado por medição).
  • São necessários apenas dois sensores, um ITM-51 para controle de alimentação UHT e um ITM-51 para controle de saída.
  • A versão remota simplifica o controle no local da entrada em um local de difícil acesso.

Vantagens do medidor de turbidez ITM-51

  • Tecnologia Flex-Hybrid com interface digital e analógica (IO-Link + 4...20 mA)
  • Tempo de resposta extremamente curto de 0,75 s
  • Faixa estendida de temperatura e pressão (temperatura do processo até 130 °C / 266 °F, pressão -1...20 bar)
  • Nenhuma influência devido a reflexões causadas por pequenos diâmetros nominais ou superfícies eletropolidas
  • Alta reprodutibilidade: ≤ 1 % do valor final
  • Valor de medição selecionável (%TU, NTU, EBC)
  • Faixa de medição: 200...300.000 NTU equivalente

Produtos utilizados

ITM-51-TC2-V-N-M_F-Trans.jpg

Sensor de turbidez ITM-51 Sensores de turbidez Controle CIP Análise de processo IO-Link