O gravador digital substitui os incômodos gráficos de papel

12 de julho de 2022

Os registradores gráficos de papel existem há mais de 100 anos, sendo que um dos primeiros exemplos foi patenteado em 1915 para uso em monitoramento ambiental. Os registradores gráficos usados naquela época - canetas coloridas riscando os dados do processo em um papel circular - não são drasticamente diferentes dos gráficos que ainda prevalecem nas fábricas de processamento de alimentos atualmente, de acordo com Natalee Kauffman, gerente de vendas da Central States Industrial (CSI). "Embora os registradores modernos usem sensores digitais para gerar relatórios mais precisos, a evolução da tecnologia não mudou de forma notável", diz ela.

A CSI é uma distribuidora autorizada do Paperless Process Recorder (PPR) da Anderson Negele, um sistema de registro digital que pode ser usado em pasteurização, limpeza no local (CIP), limpeza fora do local (COP), monitoramento de silo bruto ou qualquer outra aplicação de alimentos ou bebidas que normalmente usaria um registrador gráfico em papel para monitorar os parâmetros do processo. Com o software Legendary baseado em nuvem, os registros dos PPRs são armazenados de forma segura em um único local, permitindo que os gerentes de qualidade ou outros usuários autorizados acessem, revisem, anotem e aprovem os registros remotamente de forma conveniente.

Kauffman juntou-se a Neil O'Connor, gerente nacional de contas-chave da Anderson Negele, e Nathan Collins, diretor regional de vendas da Anderson Negele, para explicar a necessidade do setor de alimentos e bebidas de uma versão digital do tradicional registrador gráfico de papel e também como funcionam o PPR e o software Legendary.

• PFW: Com tantas mudanças no processamento de alimentos nos últimos 100 anos, por que esses registradores gráficos de papel ainda são tão usados hoje em dia?

Kauffman: Quando pensamos no avanço do processamento de alimentos e na implementação da FSMA, a Lei de Modernização da Segurança de Alimentos, é surpreendente pensar que ainda estamos usando essa tecnologia de 1911. Acho que, em muitos casos, todos nós somos vítimas do "se não está quebrado..." Mas o que é triste é que realmente está quebrado. O registro de gráficos em papel consome muito tempo e é operacionalmente complicado.

Collins: O que estou vendo é que, neste setor, sempre que você muda alguma coisa, há um processo de certificação que precisa ser mudado junto com ela. Se você usa gráficos de papel há muito tempo, há um fluxo de trabalho existente nesse processo. E para mudar esse processo repentinamente, não é apenas uma única pessoa que precisa aderir a ele, é a empresa inteira. Então, qual é esse processo de mudança? Quais são os requisitos? Um dos slogans de nossa campanha é "É fácil". É muito fácil, realmente é. Mas é uma mudança. Será que a mudança é realmente fácil?

• PFW: Ajude-me a entender como um registrador de prontuário de papel normalmente funciona.

Collins: Se tudo estivesse funcionando 100% perfeito o tempo todo, você veria o que parece ser uma linha reta no gráfico de papel. Então, quando você vir um desvio nessa linha, isso indicará uma mudança na condição operacional. Toda vez que houver uma mudança nessa condição operacional, alguém terá de fazer uma anotação manual no gráfico, explicando qual é o desvio e por que ele ocorreu.

Um gráfico de papel registra um período de tempo, digamos 12 horas, e é levado a um supervisor de garantia de qualidade quando esse período termina. O supervisor de garantia de qualidade examina o prontuário e verifica se todas as anotações estão corretas. Muitas vezes, elas não estão. Se esse for o caso, o supervisor de qualidade terá de levar o gráfico de volta ao supervisor de linha ou a quem estiver operando a linha para fazer a anotação correta. O supervisor de qualidade não pode fazer essas anotações para o operador; isso é algo que o operador deve fazer. Depois que o gráfico estiver totalmente anotado, o supervisor de qualidade coloca seu selo de aprovação nele. Os gráficos são então armazenados para auditorias. Acredito que eles devam ser armazenados por sete anos. Então, você pode imaginar: um gráfico a cada 12 horas durante sete anos.

Agora, o que acontece se você estiver coletando gráficos em uma fábrica de laticínios ou de sucos e deixar cair um gráfico no chão? A tinta fica manchada, certo? A tinta desaparece e o gráfico pode até rasgar. Só o fluxo de trabalho de voltar ao processo e anotar todos esses gráficos corretamente já é uma façanha. E o que acontece se você for auditado? Então, agora tenho gráficos de sete anos e alguém quer ver o que aconteceu há seis meses. Qual é o processo que tenho de percorrer - caixas de armazenamento, literalmente unidades de armazenamento que alguém pode ter de percorrer para encontrar um determinado gráfico é uma tarefa esmagadora

Kauffman: E esses são apenas os resultados de falhas humanas. Há muitas falhas mecânicas. Se o braço da caneta quebrar, se os marcadores não funcionarem ou estiverem secos, os gráficos não terão valor. A falha mecânica é constante. Ou uma fábrica pode ficar sem gráficos. Ou pior, eles pedem os gráficos errados - para o período de tempo errado.

• PFW: O que acontece com o gerente de qualidade depois que a solução sem papel é implementada?

O'Connor: Bem, a vida deles é muito mais fácil. Com a nuvem, eles podem realmente se sentar em suas mesas, em vez de andar 800 metros na linha para pegar o pedaço de papel e levá-lo para lá e para cá. Além disso, eles podem verificar tudo no computador para obter todas as informações e melhorar os gráficos.

Collins: A forma como os dados são tratados - e a integridade dos dados - é uma das principais vantagens competitivas que a PPR oferece. Isso se deve ao fato de que o processamento de dados está sendo feito pelo nosso software Legendary. Isso significa que ninguém pode alterar esses dados. Não importa o nível de autorização ou acesso que você tenha, você não pode voltar atrás e alterar os dados.

Kauffman: Mas isso não significa que você não possa adicionar uma anotação.

Collins: Correto. Mas o registro está sempre lá. Quem muda isso, o que muda, está tudo documentado. Mas você não pode voltar atrás e dizer que a temperatura não caiu aqui.

Kauffman: Do ponto de vista da segurança alimentar, isso é o mais importante - que o resultado seja preciso e não seja deixado à interpretação humana.

Collins: Certo. Você não vai voltar atrás e apagar a tinta desse gráfico e suavizar a linha para encobrir uma possível falha no processamento de alimentos. Portanto, precisamos ter certeza de que ninguém poderá fazer isso digitalmente. Isso tem muito a ver com a forma como lidamos com as informações e por que elas vão para a nuvem e não para o disco rígido de alguém.

O processo se torna muito mais fácil. Quando um registro está pronto, ele é adicionado a uma fila de espera para o responsável pela garantia de qualidade. Ela o examina e, se houver algo que não esteja certo na anotação, envia-o de volta à unidade de PPR. Assim, o operador da unidade pode fazer essas anotações e alterações e reenviar o gráfico para o supervisor de qualidade. Tudo é tratado digitalmente.

Então, imagine que você está fazendo uma auditoria. Em vez de sair e procurar sua caixa de gráficos de papel armazenados, basta inserir a data no software e clicar no respectivo gráfico. Agora, ele está em um gráfico bem formatado que pode ser projetado em uma tela ou enviado por e-mail ao cliente. Portanto, agora as auditorias não são mais algo para o qual você precisa se preparar organizando caixas. Em vez disso, você pode fazer auditorias em tempo real, basicamente.

• PFW: Explique como o PPR torna esse processo mais consistente do que o método em papel.

Kauffman: Porque você não está mais falando de rabiscos em um pedaço de papel redondo ou falhas mecânicas. Você não está mais lidando com esses fatores atenuantes que uma pessoa tem que ler e descobrir.

Collins: Além disso, as anotações estão em um menu suspenso, portanto, você obtém muito mais consistência nessas anotações. As anotações são escolhas em vez de apenas escrita.

• PFW: O que é necessário para substituir um registrador de prontuário de papel pelo PPR?

Collins: Você está pronto para isso? Você usa exatamente os mesmos sensores que tem nos registradores de gráficos em papel e os conecta à unidade PPR.

• PFW: Não há necessidade de rasgar e substituir?

O'Connor: Trata-se de uma substituição imediata - retire o registrador gráfico, coloque o PPR, conecte os sensores e, em seguida, faça um pequeno treinamento com os operadores sobre como apertar os botões, pois agora é tudo digital.

Kauffman: Uma das coisas que achei mais interessantes sobre isso, porque a mudança é muito difícil, é o quanto vocês se saíram bem ao criar uma caixa de transferência para que os usuários executem seus processos antigos e novos em conjunto. Confie, mas verifique, certo? Especialmente no que se refere à segurança alimentar, é preciso saber.

O'Connor: Muitas empresas estão dizendo: 'OK, vou usar meu gravador de papel, mas vou praticar, vou treinar, e depois usaremos isso em paralelo'. Então, temos um interruptor de transferência, uma caixa de transferência, e podemos colocar isso no meio. Assim, você pode obter todas as informações do gravador de papel, mas esse ainda é o repórter principal. Também é possível alternar as informações que podemos ver no gravador digital, para que eles possam treinar e brincar com ele.

• PFW: O software em nuvem Legendary anda de mãos dadas com o PPR, correto? Há alguma preocupação de seus clientes sobre as informações que estão na nuvem?

Kauffman: Há anos que ouvimos essa reação. As fábricas estão se preparando para a IoT [Internet das Coisas]; elas sabem que ela está chegando. Mas a resistência que ouvimos há anos é: 'Não, não há acesso. Não há nuvem. Não, não em nossa fábrica. Absolutamente não.

A PPR controla tudo; a nuvem é simplesmente o armazenamento de imagens. Ela não tem acesso aos dados, não tem a capacidade de fazer alterações no sistema, não tem a capacidade de fazer nada disso.

• PFW: Os clientes estão mais abertos do que antes em relação ao armazenamento em nuvem?

Collins: Pode haver alguma resistência à nuvem, mas geralmente não vem do departamento de TI. Você pode ouvir isso dos operadores, do gerente da fábrica. Mas quando você chega ao departamento de TI, a conversa é outra, porque eles entendem a integridade dos dados e a segurança desses sites. Nesse ponto, é quando o problema se torna menor.

• PFW: Há algum setor específico que precise mais de PPR do que outros?

Kauffman: Em resumo, se você usa gráficos de papel, é um candidato a isso. Isso se refere à segurança dos alimentos e à qualidade dos produtos. Infelizmente, ninguém está livre do potencial de um recall. E você precisa ser capaz de verificar seus processos e até mesmo localizar o que aconteceu, quando aconteceu e quais lotes teriam sido afetados. Portanto, não há ninguém que esteja usando esses gráficos hoje que não esteja preocupado com a segurança e a qualidade dos alimentos.

O'Connor: O fluxo de trabalho digital é um dos recursos mais importantes ao usar o software PPR e Legendary. É assim que os usuários podem trabalhar o processo de aprovação em suas fábricas. Ter um fluxo de trabalho digital e ter tudo isso configurado é a essência do que o PPR faz. Tudo o que as fábricas faziam manualmente em um registrador de gráficos em papel é o que estamos fazendo em um registrador digital e muito mais.

Kauffman: É aí que a parte da mudança se torna menos difícil. Porque você não está fazendo algo diferente. Você ainda está coletando os mesmos dados e executando o mesmo processo. Todas essas coisas são as mesmas. Você ainda vai fazer anotações em um gráfico, mas está fazendo isso de uma maneira melhor e mais segura.